化纤业要完成-质量效益型转变种植

化纤业要完成"质量效益型转变

摘要：中国化学纤维工业协会会长郑植艺表示，化纤业必须尽快由单纯的“数量型”增长向“质量效益型”发展转变。

目前化纤工业发展处于资源受限和环境约束的双重压力之下，对此，在日前于浙江绍兴召开的第十三届中国国际化纤会议上，中国化学纤维工业协会会长郑植艺表示，化纤业必须尽快由单纯的“数量型”增长向“质量效益型”发展转变。为实现这一目标，技术进步和产业升级将是未来较长一段时间内行业发展的主要方向，是推动循环经济发展和建设“ 环境友好行业”的主要途径。

技术进步是又好又快发展的前提目前我国化纤产能、产量已占世界总量的40%以上，但却主要是以量大面广的中低档化纤及化纤纺织品制造为主。 “十一五”期间，要向“质量效益型”发展方式转变，技术进步是行业又好又快发展的前提。

谈到技术进步的具体要求，郑植艺认为：“首要目标是用高新技术提升传统的化纤产业。”主要有三方面的内容。

一是高新技术为解决化纤业的技术问题提供了无限空间，主要包括产品生产过程中的原料、各种助剂、工艺、设备与制造、控制系统、检测手段、回收、三废处理等。用高新技术改造和提升当前化纤业中的工艺、装备、过程控制及管理问题，可以达到提质、降耗、优化工艺、清洁生产的目的，这些问题量大面广，是最大的市场需求，也最容易取得实在效益。

二是大力发展差别化、功能性化纤产品。当前我国差别化、功能化纤维开发仍集中在细旦、粗旦、有色、大有光和全消光等技术层次较低的品种上，占到80%的比例。从差别化商品化品种开发大类分析，我国产品在多组分、多性能、多功能方面差距较大，而这些正是高新技术应用水平的体现。

三是要大力发展绿色纤维和再生纤维。主要是发展粘胶纤维、醋酸纤维等可生物降解纤维，减少对环境的二次污染，加快再生涤纶短纤维、再生涤纶长丝的发展，不断提高技术装备水平，提高产品品质，并积极参与国际竞争，大幅提高这些纤维在总量中的比例。

除以高新技术提升传统化纤产业外，为替代日趋紧缺的石油、天然气等化石类原料，实现可持续发展，郑植艺表示：“化纤业技术进步的第二大目标是发展生物质工程技术。”

具体来说，应研发聚乳酸纤维PLA、新型溶剂法纤维素纤维、生物法多元醇技术、可再生多类速生林材应用技术产业化、多类蛋白纤维系列技术等。近期要加快发展竹浆纤维、麻浆纤维系列，实现产业化目标，并争取生物法多元醇、植物秸秆制化学浆等产业化技术研究的突破。

郑植艺认为：“化纤业技术进步的第三个目标是加快高新技术纤维发展，实现重点品种的产业化生产。”

高性能纤维可划分为高强高模纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、耐强腐蚀纤维、特种功能纤维。“十一五”期间，新型和特种纤维的发展重点是：碳纤维(PAN基)应形成5000吨～7000吨/年产业化生产能力，满足国民经济的需要，并形成原丝—预氧化丝—碳纤—预浸布及复合材料的一体化产业链；芳纶1414纤维要加强基础研发，尽快突破中试，形成500吨～1000吨/年级的产业化生产能力；PTT纤维要利用杜邦、壳牌两种工艺路线，迅速形成15 万吨/年产能；PPS纤维应加强基础研发，形成1000吨/年级产业化规模，同时强化下游应用开发与产业化；超高分子量聚乙烯纤维需突破十氢萘工艺技术产业化，形成3000吨/年的产业化生产能力。1 2

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